電腦鑼加工中心是做什么的?
電腦鑼加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具,且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。電腦鑼加工的主要對(duì)象有盤(pán)套板類零件、箱體類零件、異形件、復(fù)雜曲面、和特殊加工等五類。
加工箱體類零件的加工中心,當(dāng)加工工位較多,需工作臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件,一般選臥式鏜銑類加工中心。當(dāng)加工的工位較少,且跨距不大時(shí),可選立式加工中心,從一端進(jìn)行加工。
a盤(pán)、套、板類零件
帶有鍵槽,或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤(pán)套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤(pán)類零件宜選擇立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心。
b箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車(chē)、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。
箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴(yán)格,通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪,攻絲等工序,需要刀具較多,在普通機(jī)床上加工難度大,工裝套數(shù)多,費(fèi)用高,加工周期長(zhǎng),需多次裝夾、找正,手工測(cè)量次數(shù)多,加工時(shí)必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的是精度難以保證。
c異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證,甚至某些零件的有的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心加工時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn),完成多道工序或全部的工序內(nèi)容。
d復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無(wú)法完成的。在我國(guó),傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是低的。復(fù)雜曲面類零件如:各種葉輪,導(dǎo)風(fēng)輪,球面,各種曲面成形模具,螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器,以及一些其它形狀的自由曲面。
這類零件均可用加工中心進(jìn)行加工。銑刀作包絡(luò)面來(lái)逼近球面。復(fù)雜曲面用加工中心加工時(shí),編程工作量較大,大多數(shù)要有自動(dòng)編程技術(shù)。
e特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能之后,配合一定的工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊的工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對(duì)金屬表面進(jìn)行線掃描表面淬火;用加工中心裝上高速磨頭,可實(shí)現(xiàn)小模數(shù)漸開(kāi)線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲面的磨削等。
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