高精度,難度復(fù)雜的自動車床加工件如何生產(chǎn)?
自動車床加工件就是利用自動車床的高性能,高精度的,無噪音的原理,通過一定的手段實現(xiàn)儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、機(jī)電、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、軍工等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復(fù)雜的零件的生產(chǎn)加工。
高精度的,復(fù)雜難度系數(shù)大的自動車床加工件是如何借助高精度線性驅(qū)動的高速自動車床加工生產(chǎn)而成的?
首先,不管是加工簡單或是復(fù)雜工件,對于中小批量,在直徑達(dá)42mm的短工件加工范圍內(nèi),DMGSPRINTlinear系列自動車床獨具一格。首先由于采用技術(shù)超前的電主軸,不僅使機(jī)床獲得極高的動態(tài)性能,如加速度可達(dá)1g、快速移動速度達(dá)40m/min,還使機(jī)床具有直接丈量裝置及最佳精度。例如可使加工回轉(zhuǎn)跳動誤差可達(dá)4μm以內(nèi),徑向加工精度可達(dá)H5。通過這些配置,使得在加工同時,可使用3把車刀,在6個進(jìn)給方向上加工復(fù)雜零件成為可能??偟目墒褂枚噙_(dá)24把刀具。
然后,加工結(jié)束后,自動車床加工件通過副主軸被直接從加工空間運走,這樣就節(jié)約了輔助加工時間,從而終極縮短了工件加工的總時間。軸向進(jìn)給不會對加工性能造成影響,同時還能將切屑排出。
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