噴砂處理工藝_不同金屬表面噴砂處理方法
在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中,金屬表面不可避免地會(huì)被陽極氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的陽極氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。
油污及某些吸附物,較薄的陽極氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。對于嚴(yán)重陽極氧化的金屬表面,陽極氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。
通常經(jīng)過噴砂處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,噴砂處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。
經(jīng)不同噴砂處理后的金屬保管期如下:
(1)噴砂機(jī)法處理的黃銅,8h。
(2)硫酸處理的不銹鋼,20天;
(3)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;
(4)陽極氧化處理的鋁合金,30天;
(5)水噴沙處理的鋁合金,72h;
(6)拋丸機(jī)處理的鋼,4h;
鋁及鋁合金表面處理方法,找(導(dǎo)讀:東莞市大朗鎮(zhèn)水口周邊地區(qū)專業(yè)噴砂處理工藝http://315488.cn/Article/dongdalangdiquzhuany_1.html)
[方法1]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極氧化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中,不可避免地會(huì)被陽極氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的陽極氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。
[方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進(jìn)行水洗、干燥。本方法膠接強(qiáng)度較高,噴砂處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。
[方法4]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法5]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。對于嚴(yán)重陽極氧化的金屬表面,陽極氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過噴砂處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。
經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:
(1)濕法噴砂處理的黃銅,8h。
(2)硫酸處理的不銹鋼,20天;
(3)噴砂處理的鋁合金,72h;
(4)陽極氧化處理的鋁合金,30天;
(5)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;
(6)噴砂處理的鋼,4h;
相關(guān)標(biāo)簽:噴砂處理,陽極氧化
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