陽極氧化法制備彩色鋁粉
鋁粉的陽極氧化是通過電解液的陽極反應(yīng)而生成氧化鋁膜的電化學(xué)過程。這個氧化膜吸附有機染料、無機顏料的顏色而著色。將鋁粉置于硫酸電解液中,并不斷地加以攪拌,使鋁粉呈漂浮和半漂浮狀態(tài),邊流動邊隨時接觸陽極,并保持不接觸陽極狀態(tài),從而在鋁粉表面生成易于著色的氧化鋁膜。陽極反應(yīng)是陽極析出的初生態(tài)氧與鋁粉表面的鋁原子化合成氧化鋁的反應(yīng),其中部分氧化鋁即刻與水化合成水合氧化鋁,這就是氧化鋁膜的形成過程。同時氧化鋁膜可被硫酸電解液溶解,所以陽極氧化過程同時存在成膜反應(yīng)和溶膜反應(yīng),因此必須控制適宜的條件,才能形成一定厚度的氧化鋁膜。陰極反應(yīng)中產(chǎn)生氫氣,故使形成的氧化鋁膜具有多孔疏松的特點,有利于吸附能力的增強。
鋁粉著色是一個物理化學(xué)過程,將經(jīng)陽極氧化處理過的鋁粉置于有機染色液中浸泡,使鋁粉表面氧化膜吸附有機染料分子,同時氧化鋁膜中的氧化鋁分子可與有機染料分子以共價鍵、配位鍵或氫鍵等形式結(jié)合生成配合物,從而使氧化膜著色。
陽極氧化在鋁粉粒子表面形成氧化鋁膜的過程中,影響成膜的因素較多,同時不同的著色液導(dǎo)致不同的著色效果,因此應(yīng)該考慮電解液濃度、反應(yīng)時間、溫度、著色液等因素的影響。研究結(jié)果表明:(1)硫酸電解液的濃度對氧化膜的生成具有明顯的影響。硫酸濃度過低,電解液的導(dǎo)電性不強,氧化鋁的成膜速度慢,硫酸濃度過高,生成的氧化膜又溶解,最佳的實驗條件:硫酸電解液的濃度應(yīng)為5-10%。(2)陽極電流密度與氧化鋁膜生成速度成正比,由于鋁粉在某一瞬間接觸陽極,因此陽極電流密度越大,越有利于鋁粉在陽極放電,陽極電流密度越大,生成的氧化鋁膜越疏松,有利于著色。實驗表明,在7%硫酸電解液中進(jìn)行陽極氧化,一般控制電流密度為5安/分米2以上,電壓不應(yīng)小于40伏。(3)在陽極氧化過程中,只有經(jīng)過一定的時間后,才能使鋁粉與陽極充分接觸,實驗表明,氧化時間以60-90分鐘為宜,同時氧化時溫度也要保持在25-35°C為宜。(4)在氧化鋁膜上著色,其著色的難易程度與氧化膜的厚度及著色液的濃度有關(guān),氧化膜越厚,越易著色;著色液的濃度越大,越易著色,且顏色越深[4]。因此在著色過程中,一般采用較濃的著色液。實驗表明:根據(jù)所需顏色的深淺,對著色液濃度加以調(diào)整。同時著色液溫度為50-60°C,著色時間為20-40分鐘,pH為4.5-6.0為宜。
相關(guān)標(biāo)簽:陽極氧化,氧化鋁
相關(guān)資訊
同類文章排行
- 旋鈕應(yīng)用在不同領(lǐng)域中
- 裝飾件,裝飾片,精美的裝飾件怎能讓人不心動
- 按鍵cd紋,小巧可愛的按鍵表面也可以cd紋加工
- 按鍵,鋁按鍵,手機按鍵,電腦按鍵也能完成cd紋工藝
- 八年磨一劍,我們一直在做中高端外觀精美的鋁旋鈕!
- 機加工是什么,機加工是做什么的?
- CD紋產(chǎn)品特點表現(xiàn)在哪些方面呢?
- 2020CD紋顏色搭配方案大全
- 鋁氧化著色產(chǎn)化是我國鋁產(chǎn)業(yè)必經(jīng)之路
- 鋁型材進(jìn)行擠壓的時候還需要哪個過程?
最新資訊文章
- 我們擅長做的滾花工藝有哪些方法和形式
- 數(shù)控車床是什么?
- 一起探討鋁件、鋁件加工方法
- 什么是鏡頭圈?
- 旋鈕應(yīng)用在不同領(lǐng)域中
- 什么是車床加工?
- 【誠聘】數(shù)控車床師傅!
- 裝飾件,裝飾片,精美的裝飾件怎能讓人不心動
- 電腦鑼與CNC的區(qū)別?
- 電腦鑼是cnc嗎?