影響數(shù)控激光雕刻機(jī)加工的六個(gè)主要因素
激光可以進(jìn)行多種類型的加工。如對材料的表面熱處理、焊接、切割、打孔、雕刻及微細(xì)加工等。而數(shù)控激光雕刻機(jī)的加工對象:有機(jī)板、布料、紙、皮革、橡膠、厚紙板、密集版、發(fā)泡棉、美耐皿、玻璃、塑膠,以及其它非金屬。數(shù)控激光雕刻機(jī)加工技術(shù)已廣泛用于機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)、國防和人民生活等許多領(lǐng)域。那影響數(shù)控激光雕刻機(jī)加工的主要因素有哪些呢?主要有以下六個(gè)方面:
(1)輸出功率與照射時(shí)間的影響
激光輸出功率大,照射時(shí)間長,工件所獲得的激光能量就大。當(dāng)焦點(diǎn)固定在工件表面時(shí),輸出的激光能量越大,所雕刻除的坑就越大越深,且錐度較小。
(2)焦距與發(fā)散角的影響
發(fā)散角小的激光束,經(jīng)短焦距的聚焦物鏡以后,在焦面上可以獲得更小的光斑及更高的功率密度。焦面上的光斑直徑越小,就能雕刻出更細(xì)微的產(chǎn)品。
(3)焦點(diǎn)位置的影響
焦點(diǎn)位置對于被雕刻工件所形成的坑槽的形狀和深度有很大影響。當(dāng)焦點(diǎn)位置很低時(shí),透過工件表面的光斑面積很大,不僅會(huì)產(chǎn)生很大的喇叭口,而且由于能量密度喜愛哦而影響加工深度。當(dāng)焦點(diǎn)提高時(shí),坑槽深度隨之增加。如果焦點(diǎn)太高,同樣在工件表面光斑很大而蝕除面積大,單深度淺。所以要根據(jù)工件工藝要求來調(diào)整焦點(diǎn)的位置。
(4)光斑內(nèi)能量分布的影響
激光束經(jīng)聚焦后光斑內(nèi)各處的光強(qiáng)度是不一樣的。能量是以焦點(diǎn)微軸心對稱分布的,光束加工出的槽是對稱的,否則,雕刻后的坑槽不對稱。
(5)照射次數(shù)的影響
用激光照射一次,加工的深度大約是槽寬的五倍左右,且錐度較大。如果用激光多次,不僅深度可以大大增加,錐度可以減小,而且寬度幾乎不變。
(6)工件材料的影響
由于各種工件材料對能量的吸收光譜不同,經(jīng)透鏡聚集到工件上的激光能量不可能全部被吸收,其中有相當(dāng)一部分能量被反射或投射而散失掉,其吸收率與工件材料的吸收光譜及激光波長有關(guān)。
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