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    數(shù)控機(jī)床的分類與型號(hào)編制[ 12-24 22:58 ]
      (一)機(jī)床的分類   機(jī)床主要是按加工性質(zhì)和所用刀具進(jìn)行分類的,根據(jù)我國(guó)制定的機(jī)床型號(hào)編制方法,目前將機(jī)床分為12大類:車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床及其他機(jī)床。   每一類又按工藝范圍、布局型式和結(jié)構(gòu)等,分為若干組,每一組又分為若干系。   在上述基本分類方法的基礎(chǔ)上,還可根據(jù)機(jī)床的其他特征進(jìn)一步加以區(qū)分。   同類型機(jī)床,按照它們的通用性程度,可分為   (1
    機(jī)加工自動(dòng)線的換刀規(guī)范[ 12-24 22:37 ]
      機(jī)加工自動(dòng)線的換刀工作是生產(chǎn)線操作工必須做的工作內(nèi)容之一。如何合理的規(guī)范換刀,這是減少加工首件出現(xiàn)廢品的保障手段之一。機(jī)加工線的刀具有些已有刀具管理部門(mén)調(diào)整完成,送到線旁;有些需有操作工直接調(diào)換刀片完成刀具更新,但這些均需有操作工完成新舊刀具的更換和工件試切。在這一試切首件前的最后一個(gè)環(huán)節(jié)中,操作工調(diào)刀時(shí),一般刀具的固定安裝沒(méi)問(wèn)題,但相關(guān)的細(xì)微工作往往不被引起注意,故常常會(huì)出現(xiàn)安全事故、刀具損壞、加工首件不合格或產(chǎn)生批量報(bào)廢等等。這其中有一部分是刀具部門(mén)本身的調(diào)整刀具質(zhì)量不符要求,但也有一部分屬于操作
    銑床加工類型與用途及主要特點(diǎn)[ 12-23 22:31 ]
      一、銑床加工類型與用途   銑床加工是用于銑削加工的機(jī)床。   根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)及用途,銑床的主要類型有:臥式升降臺(tái)銑床、立式升降臺(tái)銑床、工作臺(tái)不升降銑床、圓工作臺(tái)銑床、龍門(mén)銑床、銑床、仿形銑床和各種專門(mén)化銑床。   銑床是一種用途廣泛的機(jī)床。它可以加工平面(水平面、垂直面、階臺(tái)面)、溝槽(鍵槽、T型槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、鏈輪、棘輪、花鍵軸等)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面及內(nèi)孔進(jìn)行加工,以及進(jìn)行切斷工作等。
    機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展概況[ 12-23 21:59 ]
      一、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)   1.機(jī)械制造是一個(gè)系統(tǒng)工程   2.設(shè)計(jì)與工藝一體化   3.精密加工是機(jī)械制造的前沿和關(guān)鍵   精密加工和超精密加工技術(shù)是衡量現(xiàn)代制造技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一,代表了機(jī)械制造技術(shù)在精度方面的極限。   二、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展概況   機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)歷史悠久的產(chǎn)業(yè),它自18世紀(jì)初工業(yè)革命形成以來(lái),經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)程。   隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,特別是微電子
    CNC加工鋁料,尺寸穩(wěn)定,要考慮的問(wèn)題[ 12-19 14:54 ]
      CNC數(shù)控機(jī)床加工鋁料,欲使CNC加工中尺寸穩(wěn)定,就要考慮以下這些問(wèn)題。   首先,在鋁料的前提下,需要考慮的有以下幾個(gè)方面:   一、不可抗拒因素:   1.機(jī)床本身的穩(wěn)定度。   如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過(guò)大量的加工沒(méi)有進(jìn)行調(diào)試的情況下,會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。   造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素:   機(jī)械方面:a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動(dòng)。b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。c.絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不足
    國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)的優(yōu)勢(shì)及不足之處分析[ 12-18 22:48 ]
      數(shù)控CNC加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心,是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化的基礎(chǔ)。數(shù)控裝備的整體水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化水平和綜合國(guó)力的強(qiáng)弱。   近年來(lái),我國(guó)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng),數(shù)控化率也顯著提高。另一方面我國(guó)數(shù)控產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量也不斷提高。目前我國(guó)一部分普及型數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)已經(jīng)形成一定規(guī)模,產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)較為成熟,價(jià)格合理,在國(guó)際市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)所掌握的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)較成熟,并已有成熟商品走向市場(chǎng)。   但是和發(fā)達(dá)國(guó)家
    簡(jiǎn)述數(shù)控銑床CNC加工的工序形式[ 12-18 22:37 ]
      數(shù)控銑床加工是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有自身的優(yōu)勢(shì)(導(dǎo)讀:淺談數(shù)控銑床與CNC加工中心機(jī)的區(qū)別 http://315488.cn/Article/qiantanshukongxichua_1.html),擁有十余年CNC加工經(jīng)驗(yàn)的我們海晟師傅根據(jù)數(shù)控銑床的加工特點(diǎn),分析其加工工序,主要體現(xiàn)如下幾種形式。   1、根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是
    簡(jiǎn)述沖壓件加工的工藝特點(diǎn)及工藝分類[ 12-17 22:57 ]
      任何一種產(chǎn)品在問(wèn)世之前都避免不了加工這一道程序,沖壓加工工藝在模具行業(yè)中是最尋常的一道工序,但對(duì)于沖壓加工的特點(diǎn)想必很多人都處于懵懂狀態(tài),沖壓加工工藝程序說(shuō)難也不難,但是需要運(yùn)用正確且具體的方法,還需具備一定的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)才能很好的勝任沖壓加工這一工作。   首先我們先來(lái)了解沖壓加工,對(duì)于機(jī)械行業(yè)的人士都應(yīng)該知道,壓力機(jī)里的模具有一個(gè)板料,加工的時(shí)候會(huì)對(duì)這個(gè)板料施加一定的變形力,使其在模具中產(chǎn)生變形,從而讓磨具中的板料形成一定的形狀,并且具備一定的尺寸和性能,這就是我們所說(shuō)的沖壓加工。一般
    東莞地區(qū)專業(yè)高效CNC數(shù)控機(jī)床加工哪家強(qiáng)[ 12-17 22:40 ]
      進(jìn)入冬季以來(lái)數(shù)控CNC加工機(jī)床等機(jī)床行業(yè)開(kāi)始出現(xiàn)回?fù)P跡象,數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)也將步入一個(gè)新的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。金融危機(jī)讓好多行業(yè)進(jìn)入了低迷期,尤其在數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)特別明顯,許多行業(yè)通過(guò)對(duì)自己政策的調(diào)整和企業(yè)自身的努力,大都已經(jīng)擺脫了底谷,經(jīng)過(guò)這次金融危機(jī),數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)也發(fā)生了巨大的變化,一些優(yōu)秀的數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)淘汰了低劣的機(jī)床廠家保留了下來(lái),并且讓數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)走進(jìn)了一個(gè)全新的局面。   但是一些企業(yè)為擺脫這種狀況開(kāi)始不斷創(chuàng)新、行業(yè)也不斷調(diào)整,因此數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)近來(lái)出現(xiàn)逐漸恢復(fù)的跡象
    高速電腦鑼加工中心與傳統(tǒng)機(jī)床的差別[ 12-16 15:36 ]
      高速電腦鑼加工中心與傳統(tǒng)機(jī)床的差別CNC加工中心機(jī)在外部看來(lái)與傳統(tǒng)式的機(jī)床沒(méi)有多大差異。然而在機(jī)床內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與技術(shù)卻迥然不同,并不只是說(shuō)使用了高速主軸就是高速銑那么簡(jiǎn)單的事。   事實(shí)上,不只是主軸,伺服控制器系統(tǒng)每一個(gè)部分的技術(shù)與設(shè)計(jì)的最優(yōu)化,以及基礎(chǔ)機(jī)械體系設(shè)計(jì)的戰(zhàn)略性更新都是創(chuàng)造優(yōu)秀的高速銑不可缺少的組成部分。   CNC加工中心機(jī)方面的主要障礙是運(yùn)轉(zhuǎn)控制技術(shù)而不是主軸技術(shù),CNC制造商在此方面過(guò)去幾年中并未取得多大進(jìn)展,幸虧計(jì)算機(jī)功能的快速?gòu)?qiáng)大,彌補(bǔ)了這一不足。
    機(jī)床測(cè)頭提高數(shù)控機(jī)床加工精度[ 12-15 23:03 ]
      機(jī)床測(cè)頭提高數(shù)控機(jī)床加工精度   在進(jìn)行首件脫機(jī)檢測(cè)時(shí),價(jià)值昂貴的數(shù)控機(jī)床是否會(huì)閑置長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)?手動(dòng)丈量時(shí)將工件移到三坐標(biāo)丈量機(jī)或其它脫機(jī)檢測(cè)方法都會(huì)耗時(shí)巨大,使用機(jī)床測(cè)頭則可以快速地完成工件的在機(jī)檢測(cè)和自動(dòng)設(shè)定偏置補(bǔ)償值,進(jìn)步加工精度,避免反復(fù)裝夾和重復(fù)定位。   機(jī)床測(cè)頭可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。在加工循環(huán)中不需人為介入,直接對(duì)刀具或工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量,并根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正工件或刀具的偏置量,使同樣的機(jī)床能加工出更高精度的零件。
    大型CNC車床加工的基本概述[ 12-15 22:06 ]
      大型CNC數(shù)控車床加工的基本概述   1.大型CNC數(shù)控車床加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床加工應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床加工的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。   2.根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精大型CNC數(shù)控車床加工度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床加工的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。   3.數(shù)控車床
    鋁材進(jìn)行表面處理的工藝有哪些種類?[ 12-12 22:56 ]
      鋁材的表面處理可以有多種工藝,其目的就是對(duì)鋁材進(jìn)行保護(hù),那具體的工藝有幾種?一般而言,共有五種,現(xiàn)分別進(jìn)行介紹。   1.電泳涂層   在陽(yáng)極氧化的基礎(chǔ)上,通過(guò)電泳的作用,在陽(yáng)極氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜,使型材表面形成陽(yáng)極氧化膜和丙烯酸漆膜復(fù)合膜。手感光滑細(xì)膩,外觀鮮艷亮麗,除能生產(chǎn)原陽(yáng)極氧化著色的顏色的基礎(chǔ)上,能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。   2.彩色粉末噴涂   性能穩(wěn)定,漆膜附著力強(qiáng),不易剝落、耐酸、耐鹽霧、耐灰
    拉絲處理與表面陽(yáng)極氧化關(guān)系及拉絲的種類概述[ 12-12 22:49 ]
      經(jīng)研究證明,拉絲處理與表面陽(yáng)極氧化無(wú)多大關(guān)系,并且是拉絲處理前,表面陽(yáng)極氧化后。如要進(jìn)行陽(yáng)極氧化,肯定不能采用自然氧化的方式,因?yàn)榻?jīng)過(guò)自然氧化得到的氧化膜與通過(guò)專門(mén)工序得到的氧化膜相比,兩者的外觀和成分是完全不同的,而且前者存在質(zhì)量缺陷。   常用的陽(yáng)極氧化著色方法有:   著色陽(yáng)極氧化膜,鋁的陽(yáng)極氧化膜,靠吸附染料而著色。   自發(fā)色陽(yáng)極氧化膜,這種陽(yáng)極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液(通常以有機(jī)酸為基)中在電解作用下,由合金本身自發(fā)地生成一種帶
    激光鐳雕_激光打標(biāo)_激光雕刻LOGO 簡(jiǎn)單概述[ 12-11 16:11 ]
        激光打標(biāo)技術(shù)(鐳雕)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一,是絲印、墨印、沖壓、電腐蝕等工藝無(wú)法比擬的。(導(dǎo)讀:鐳雕加工_激光加工工藝原理 http://315488.cn/Article/leidiaojiagong_jigua_1.html)   它的優(yōu)勢(shì)日益明顯,主要表現(xiàn)以下五點(diǎn):   ◆1、電腦繪圖、排版,科學(xué)性強(qiáng)。所需的鐳雕標(biāo)識(shí),可根據(jù)客戶提供需要鐳雕的標(biāo)識(shí)掃描繪圖;序號(hào)完全自動(dòng)調(diào)碼。   ◆2、鐳雕防偽性
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