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東莞市海晟五金制品有限公司
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- 機械加工的工藝辦法是怎樣的[ 11-20 17:25 ]
- 機械加工精密零件加工工藝方法,其中包括利用加工中心的可編程性合理編制數(shù)控加工程序,利用加工中心的操作人性化之特點優(yōu)化切削參數(shù)。 合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施。 并通過實際樣件的加工驗證了改進(jìn)刀具、優(yōu)化切削參數(shù)及加工工藝方法的實用性。鈦合金是一種應(yīng)用廣泛的高溫合金,主要應(yīng)用于測井儀器的保護(hù)外殼的制造,所以,鈦合金的加工工藝對鈦合金制品的質(zhì)量具有直接影響,其中就涉及到了對鈦合金進(jìn)行切削加工,尤其是深
- 精密零件加工的工藝過程是怎樣的[ 11-20 17:23 ]
- 精密零件加工的數(shù)控加工在順序編制中，編程人員必須充沛掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo)，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進(jìn)行。 但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略，經(jīng)常呈現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員聯(lián)系。 要注意在工藝過程中，精密零件加工若用機械加工的
- 機械加工的數(shù)控機床加工工藝過程[ 11-19 11:18 ]
- 機械加工的數(shù)控車床加工，就是泛指在數(shù)控車床加工上進(jìn)行零件加工的工藝過程。數(shù)控車床加工是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是專用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控車床加工的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。 而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、數(shù)控車床加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時，機床便會自動停止。
- 硬質(zhì)陽極氧化處理中常見的幾種分類[ 11-18 22:41 ]
- 陽極氧化是國現(xiàn)代最基本和最通用的鋁合金表面處理的方法。陽極氧化可分為普通氧化和硬質(zhì)陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，心須進(jìn)行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。下面就跟隨東莞硬質(zhì)陽極氧化廠家來看看常見的幾種硬質(zhì)陽極氧化吧。 1、鋁及鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化 鋁及其合金經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理后，可在其表面生成厚度達(dá)
- 鋁外殼的框架加工技術(shù)是怎樣的呢？[ 11-18 22:34 ]
- 鋁外殼的框架加工技術(shù)是怎樣的呢？下面一起來了解一下： 1.內(nèi)高壓成形技術(shù) 內(nèi)高壓成形技術(shù)是近年才出現(xiàn)的一種成形新技術(shù)，并且是目前國際上的一個研究前沿。各種連接件根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，既可以用內(nèi)高壓成形法一次成形，也可先用一般擠壓方法制成型材，然后用內(nèi)高壓成形法矯形，通過內(nèi)部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。 由于內(nèi)高壓成形性能優(yōu)良，設(shè)計的自由度大，一個內(nèi)高壓成形件可以代替由幾個零件焊接成形的工件，因此避免了焊接產(chǎn)生的扭曲和變形，具有較
- 大型電腦鑼加工精度的檢查[ 11-17 23:39 ]
- 大型電腦鑼加工精度的檢查是在切削加工條件下對電腦鑼幾何精度和定位精度的綜合考核。一般分為單項加工精度檢查或加工一個綜合性試件精度檢查兩種。加工中心的主要單項加工精度有：鏜孔精度，端面銑刀切削平面的精度，鏜孔的孔距精度和孔徑分散度，直線銑削精度，斜線銑削精度以及圓弧銑削精度等。 大型電腦鑼加工鏜孔精度主要反映電腦鑼主軸的運動精度及低速進(jìn)給時的平穩(wěn)性。端面銑刀銑削平面的精度主要反映X和Y軸運動的平面度及主軸中心線對X-Y運動平面的垂直度。孔距精度主要反映定位精度和失動量的影響。直線銑削
- CNC加工中心操作要點及注意事項[ 11-17 23:30 ]
- CNC加工中心操作要點： 1、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。 2、CNC加工夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度，夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。 3、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。 4、對于有交互工作臺的CNC加工加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須
- CNC加工_CNC加工中心編程技巧[ 11-17 23:28 ]
- CNC加工中心編程技巧 剛開始接觸CNC加工中心編程時，對M00、M01、M02和M30這幾個M代碼容易混淆，主要原因是對CNC加工中心加工缺乏認(rèn)識。它們的區(qū)別與聯(lián)系如下： M00為程序暫停指令。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止，主軸停轉(zhuǎn)。重新按啟動按鈕后，再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。主要用于編程者想在加工中使機床暫停（檢驗工件、調(diào)整、排屑等）。 M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行時控制面板上“選擇停止”鍵處于“ON&r
- 海晟五金邀您一起了解CNC加工的插補原理[ 11-14 21:26 ]
- 讓我們先了解下插補的概念： 為了更精確的把握CNC加工零件的輪廓，很多時候在CNC加工過程中，需要保證刀具相對工件時刻運動的位置是在零件輪廓的軌跡上，這就需要知道不同時刻刀具相對工件運動的位置坐標(biāo)，以便實現(xiàn)位置控制。而在零件CNC加工程序中僅提供了描述輪廓線形所必須的參數(shù)：直線—起點和終點坐標(biāo);圓弧—起點、終點坐標(biāo)以及順圓或逆圓。這就需要在CNC加工(運動)過程中，實時地根據(jù)給定輪廓線形和給定進(jìn)給速度要求計算出不同時刻刀具相對工件的位置，即起點和終點之間的若
- 高效機械化去異形工件表面亮度拋光加工方法[ 11-14 21:07 ]
- 我們進(jìn)行CNC加工、拋光加工、機械加工過程中，絕大多數(shù)產(chǎn)品都是異形件。這些工件經(jīng)過車、刨、鋸、鉆、沖壓、熱處理等工序之后一般都會留下很多需要處理的表面問題，比如說下面這些： 一是產(chǎn)品表面的留下的陽極氧化皮，銹斑或油污； 二是產(chǎn)品端面或內(nèi)孔，折角處等部位留下毛刺； 三是注塑或壓鑄后表面留下合模線，需要去除； 四是產(chǎn)品表面留下車刀紋，需要去除； 五是產(chǎn)品表面顏色失去金屬本色，發(fā)黑或變色。
- CNC數(shù)控機械加工專業(yè)英語詞匯（新）[ 11-13 17:50 ]
- 海晟五金根據(jù)十幾年的CNC數(shù)控加工經(jīng)驗，整理出一部分機械加工英文版常用術(shù)語供大家作為參考，希望能給大家一點點幫助。 CNC數(shù)控機械專業(yè)英語詞匯（最新最全） 金屬切削 metal cutting 機床 machine tool 金屬工藝學(xué) technology of metals 刀具 cutter 摩擦 friction 聯(lián)結(jié) link 傳動 drive/transmission 軸 shaft 彈性 elasticity 頻率特性 frequency characteris
- 電腦鑼加工中應(yīng)該注意哪些問題呢？[ 11-12 19:32 ]
- 電腦鑼加工的內(nèi)容都有哪些？加工中應(yīng)該注意哪些問題呢？東莞市海晟五金制品有限公司為您解答： *平面孔系零件 常用點位、直線控制電腦鑼機床(如電腦鑼鉆床)來加工，選擇工藝路線時，主要考慮加工精度和加工效率兩個原則。(電腦鑼加工技術(shù)工藝分析) *平面輪廓零件 常用電腦鑼銑床加工。應(yīng)注意： a切入與切出方向控制：徑向切入，工件表面留有凹坑;橫向切入、切出，工件表面光滑。 b一次逼近方法選擇：
- CNC加工_電腦鑼加工準(zhǔn)備工作介紹[ 11-12 19:27 ]
- 東莞市海晟五金制品有限公司專業(yè)CNC加工,大型cnc加工,電腦鑼加工,大型電腦鑼加工,大型模具加工，歡迎各位新老客戶前來洽談合作事宜。 電腦鑼加工準(zhǔn)備工作： ▽選擇并確定電腦鑼加工的內(nèi)容; ▽對零件圖進(jìn)行電腦鑼加工的工藝分析; ▽電腦鑼加工零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定值的確定; ▽電腦鑼加工工藝方案的制定; ▽電腦鑼加工工步、進(jìn)給路線的確定; ▽選擇電腦鑼加工
- 電腦鑼加工中心是做什么的？[ 11-11 21:30 ]
- 電腦鑼加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。電腦鑼加工的主要對象有盤套板類零件、箱體類零件、異形件、復(fù)雜曲面、和特殊加工等五類。 加工箱體類零件的加工中心，當(dāng)加工工位較多，需工作臺多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類加工中心。當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工。 a盤、套、板類零件 帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面
- 加工中心機床不能上電怎么辦？[ 11-11 21:29 ]
- 加工中心機床不能上電怎么辦？ 原因： 1，電源總開關(guān)三相接觸不良或開關(guān)損壞； 2，操作面板不能上電； a、首先將主軸皮帶脫離，讓主軸馬達(dá)單獨運轉(zhuǎn)，看是否異常，若故障依然存在，則主軸的機械部分正常，排除主軸故障。 b、主軸馬達(dá)空轉(zhuǎn)到4000轉(zhuǎn)時機床突然斷電，在主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)速降落到零轉(zhuǎn)速過程中，觀察是否有異音，若無異音，則主軸馬達(dá)機械部分正常，排除主軸馬達(dá)機械部分故障。 c、主軸作開環(huán)測試
