精密零件加工的數(shù)控加工在順序編制中，編程人員必須充沛掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行。

  但由于零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略，經(jīng)常呈現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計人員聯(lián)系。

  要注意在工藝過程中，精密零件加工若用機械加工的方法直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和表面質(zhì)且，使之成為合格零件的工藝過程，稱為手鐲機械加工工藝過程。生產(chǎn)過程是指把原材料變?yōu)閺U品的全過程。機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括：生產(chǎn)與技術(shù)的準備，毛坯的制造，零件的加工，產(chǎn)品的裝配和生產(chǎn)的服務。

  精密零件加工對于精密機床、陀螺儀等精密的零件，實踐中。可以通過保守的去除精密機械加工方法來實現(xiàn)預期的精度目標。具體而言，對于有色金屬資料，可以采用銑削或車削的加工方法來完成精度目標;對于黑色金屬資料，可以通過研拋、磨削、研磨的工藝手段來完成精度任務。