高效機(jī)械化去異形工件表面亮度拋光加工方法
我們進(jìn)行CNC加工、拋光加工、機(jī)械加工過程中,絕大多數(shù)產(chǎn)品都是異形件。這些工件經(jīng)過車、刨、鋸、鉆、沖壓、熱處理等工序之后一般都會(huì)留下很多需要處理的表面問題,比如說下面這些:
一是產(chǎn)品表面的留下的陽極氧化皮,銹斑或油污;
二是產(chǎn)品端面或內(nèi)孔,折角處等部位留下毛刺;
三是注塑或壓鑄后表面留下合模線,需要去除;
四是產(chǎn)品表面留下車刀紋,需要去除;
五是產(chǎn)品表面顏色失去金屬本色,發(fā)黑或變色。
那怎么有效解決這些問題?這是許多搞數(shù)控加工、拋光加工、機(jī)械加工的企業(yè)或者技術(shù)人員非常關(guān)心的事情。很多產(chǎn)品目前只是利用手工用砂輪,布輪等進(jìn)行手工打磨,效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定且人工成本高。
針對(duì)上述問題,我給大家介紹一種成熟的工藝,能利用機(jī)械設(shè)備加工,大小批量加工,高效率,高質(zhì)量進(jìn)行研磨拋光加工,能很好的解決上述加工過程中遇到的類似問題。
一、拋光機(jī)械類型:
1.震動(dòng)式拋光機(jī)2.振動(dòng)式光飾機(jī)3.離心式拋光機(jī)4.離心式光飾機(jī)5.行星式光飾機(jī)6.渦流式拋光機(jī)7.渦流式光飾機(jī)8.滾筒式拋光機(jī)9.滾筒式光飾機(jī)。
二、拋光加工過程研磨料材質(zhì):
(一)粗磨去陽極氧化皮、毛刺、倒角用:1.棕剛玉磨塊2.白剛玉磨塊3.陶瓷磨塊4.碳化硅磨塊5.樹脂磨塊等。
(二)精磨拋光加工處理,拋亮用:1.高鋁瓷磨塊2.高頻瓷磨塊3.不銹鋼珠磨料等
其中還需要用到研磨液、光亮劑等拋光液,配合研磨材料一起使用,加快研磨拋光加工過程,進(jìn)一步提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
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