大朗地區(qū)拋光處理及拋光過程
拋光
拋光一般在磨光的基礎(chǔ)上進(jìn)行,以便進(jìn)一步清除工件表面上的細(xì)微不平,使其具有更高的光澤。直至達(dá)到鏡面光澤。拋光過程與磨光不同,工件表面不存在顯著的金屬磨耗。(導(dǎo)讀:鋁的表面機(jī)械處理中磨光和拋光的區(qū)別 http://315488.cn/Article/lvdebiaomianjixiechu_1.html)
拋光的目的是提高制品的表面光潔度,進(jìn)一步除去制品表面的細(xì)微缺陷,為后續(xù)表面處理(如電鍍、化學(xué)鍍等)做好準(zhǔn)備。
拋光過程
可以手工拋光,也叮以在拋光機(jī)上進(jìn)行。拋光機(jī)上裝有拋光輪。當(dāng)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)時,基體與布輪摩擦產(chǎn)生的高溫使基休塑性提高,在拋光力作用下,基體表面產(chǎn)生塑性變形,凸起部分被壓低,并向凹處流動,令表面粗糙度降低。另外,拋光膏的化學(xué)成分在拋光時對周圍介質(zhì)起作用,大大加強(qiáng)了拋光效果。
大多數(shù)金屬材料表面都有一層氧化膜,在拋光過程中,每拋光一層氧化膜(其過程約0.5s)還會再新生一層氧化膜,其厚度約0.0014μm。左右,然后再被拋光去掉,如此反復(fù)下去,最后得到有光澤的表面。
相關(guān)標(biāo)簽:拋光,拋光機(jī)
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