大朗鋁硬質(zhì)氧化表面處理核心的技術(shù)與鋁氧化加工處理

  為了提高硬質(zhì)氧化皮膜的功能品質(zhì)，有人嘗試在通常的前處理之前，在表面形成某種皮膜來提高皮膜硬度。陽(yáng)極氧化的處理前的試料表面形成一層氧化鉬的氫氧化物皮膜，再用硫基琥珀酸-硫酸進(jìn)行氧化，得到的皮膜硬度高達(dá)690HV。

  此效果通過鈍化也能得到，或在氧化劑水溶液中，以鋁做陰極進(jìn)行短時(shí)間電解后，再到硫酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理也可以得到表面硬度高，動(dòng)摩擦系數(shù)小的皮膜。

  通過分鐘的陰極電解在鋁表面形成一層致命的由錳，鋁，氧組成的化合物，進(jìn)行硫酸電解時(shí)沒有完全了解，從而抑制了皮膜的化學(xué)溶解，表面硬度增加，摩擦系數(shù)變小，耐磨性提高。

  大朗鋁硬質(zhì)氧化鋁氧化加工處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。

  鋁是比較活潑的金屬，標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?，以鋁制品為陽(yáng)極，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽(yáng)極氧化。

  通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制大朗鋁硬質(zhì)氧化氧化時(shí)的工藝條件，可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽(yáng)極氧化膜，其耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。鋁是比較活潑的金屬，標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?，以鋁制品為陽(yáng)極，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽(yáng)極氧化。