我們?cè)谀瓿鯇?duì)東莞大朗地區(qū)鋁件的表面拉絲工藝就有所介紹，（導(dǎo)讀：東莞大朗地區(qū)鋁件的表面拉絲工藝介紹http://315488.cn/Article/dongdalangdiqulvjian_1.html）

◎表面拉絲工藝是一修復(fù)工藝.也可起到美觀作用:因?yàn)榻饘俦矶植坑袆澓?，就整而用拉絲機(jī)作出一致的劃瑯(減小壁厚)-淹蓋劃痕，最好不用(經(jīng)加工后有加工硬化，改變性能)但劃痕不好避免，所以又常用

◎拉絲工藝不單有刷除侶板表面劃痕.也有關(guān)化裝飾鋁板外觀表面的雙重作用.另外還有一種“燙金”工藝（電化鋁轉(zhuǎn)移），可以在塑料件的表面處理也做出類(lèi)似這樣的效果來(lái)

◎拉絲工藝可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲工藝是指在招板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾招板表面的雙重作川。直紋拉絲工藝有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表而進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦(如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取:改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得，制取原理:采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò).被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。

亂紋拉絲工藝是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下.使鑰板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋二這種加工，對(duì)錯(cuò)或鋁合金板的表面要求較高。

波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取.利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表而磨刷，得出波浪式紋路。

旋紋也稱(chēng)旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)侶或侶合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。

螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī).將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

◎當(dāng)然要先拉絲后電鍍了。

要在折彎等成型前，一般是平板拉絲工藝，其實(shí)表面處理對(duì)基材的前處理有很高要求，不然表面處理后反而會(huì)放大基材的缺陷。

◎塑膠件的表面拉絲工藝一般是通過(guò)燙金來(lái)做的，在燙金機(jī)的高溫高壓作用下，將燙金膜上的物質(zhì)轉(zhuǎn)移到塑膠表面.選用不同的燙金膜.可得到不同光澤和粗細(xì)的紋路效果，這種工藝在影碟機(jī)面板上用的很多。現(xiàn)在在視聽(tīng)產(chǎn)品上用的很多的魔術(shù)鏡面裝飾件，就是在PMMA板材上燙印的反光膜(也有用電鍍的)。

◎鋁材表而處理除拉絲工藝外，還常用噴沙工藝，同樣可以起到掩蓋劃痕和美化外觀的作用。

◎1、有關(guān)燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因?yàn)榧t銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料，既不太軟也不太硬，不僅使于加工，有一定彈性，耐用性很好:不過(guò)實(shí)際使用時(shí)，很多廠商為降低材料成木，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板制作成木上可以省一些，不過(guò)因?yàn)殇X材太軟，使用壽命差，如果批最很人，用一段時(shí)問(wèn)還得重新制版，制版費(fèi)也不便宜了，所以應(yīng)該要綜合考慮材料選擇問(wèn)題。

2、有關(guān)燙印工藝條件方血比較容易理解，就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時(shí)間。

3、最重要的就是燙金原材料的選擇，即燙金紙.選擇時(shí)要注意與不同的燙印葵材相匹配才行，并非一種燙金紙就能通吃所有的材料.這上要是關(guān)系到熱轉(zhuǎn)印時(shí)的粘著牢固度的問(wèn)題。

◎在及強(qiáng)調(diào)外觀的場(chǎng)合，也有電鍍后拉絲的，不過(guò)電鍍層要厚，拉絲深度也要控制合理，當(dāng)然成本提高了。

相關(guān)標(biāo)簽：拉絲，表面處理，拉絲工藝