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電腦鑼加工_電腦鑼常見故障維修

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2014-07-15 15:42:00

  電腦鑼加工時電腦鑼(導讀:什么叫電腦鑼(CNC)? http://315488.cn/Article/shimejiaodiannaoluoC_1.html)常見故障維修

  一、電腦鑼不能回零點

  原因:

  1.原點開關觸頭被卡死不能動作;

  2.原點擋塊不能壓住原.點開關到開關動作位置;

  3.原點開關進水導致開關觸點生銹接觸不好;

  4.原點開關線路斷開或輸入信號源故漳;

  5.PLC輸入點燒壞。

  電腦鑼加工對策:

  1.電腦鑼加工時清理被卡住部位,使其活動F:位動作順暢,或者更換行程開關;

  2.調整行程電腦鑼加工開關的安裝位置.使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置;

  3.更換行程開關并做好電腦鑼加工防水措施;

  4.檢查電腦鑼加工開關線路有無斷路短路,有無信號源卜24V直流電源);

  5.更換I/O板上的輸入點,做好電腦鑼加工參數設置,并修改PLC程式。

  二、電腦鑼正負硬限位報警

  電腦鑼加工正常倩況下不會出現此報警在未回零前操作機床可能會出現,因沒回零前系統(tǒng)沒有固定機械坐標系而是隨意定位,且軟限位無效,故操作機床前電腦鑼加工必須先回零點。

  原因:

  1.行程開關觸頭被壓住.卡住(過行程);

  2.行程開關損壞;

  3.行程開關線路出現斷路,短路和無信號源;

  4.限位擋塊不能壓住開關觸點到動作位置;

  5.PLC輸入點燒壞。

  對策:1.手動或手輪搖離安全位置,或清理開關觸頭;

  2.更換行程開關;

  3.檢查行程開關線路有無短路,短路有則重新處理.檢查信號源(+24V直流電源);

  4.調整行程開關安裝位置,使之能被正常壓上開關觸頭至動作位置;

  5.更換I/O板上的輸入點并做好參數設置,修改PLC程式。

  三、電腦鑼刀庫松刀故障

  原因:1.氣壓不足;

  2.松刀按鈕接觸不良或線路斷路;

  3.松刀按鈕PLC輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V);

  4.松刀繼電器不動作;

  5.松刀電磁閥損壞;

  6.打刀量不足;

  7.打刀缸油杯缺油;

  8.打刀缸故漳。

  對策:

  1.檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可;

  2.更換電腦鑼加工開關或檢查線路;

  3.更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號源,修改PLC程式;

  4.檢查PLC輸出信號有/無,PLC輸出口有無燒壞,修改PLC程式;

  5.電磁閥線圈燒壞更換之,電磁閥閥體漏氣、活塞不動作,則更換閥體;

  6.調整打刀量至松刀順暢;

  7.添加打刀缸油杯中的液壓油;

  8.打刀缸內部螺絲松動、漏氣,則要將螺絲重新擰緊,更換缸體中的密封圈,若無法修復則更換打刀缸。

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