大型電腦鑼加工，CNC車削加工的工藝特點就是工件旋轉(zhuǎn)作主運動，車刀作進給運動。CNC車削加工可以在臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、仿形車床、自動車床、數(shù)控車床以及各種專用車床上進行，主要用來加工各種回轉(zhuǎn)表面，根據(jù)所選用的車刀角度和切削用量的不同，CNC車削加工可分為粗車、半精車和精車等階段。其中：

粗車的尺寸公差等級為Ⅲl～rrl2，表面粗糙度R。值為125—25，半精車為n9～ITlO，R。值為32—64¨…；精車為n屯一IT7，R。值為08—16“m(精車有色金屬R。值可達到o4一o8¨m)。

a車削外圓。車削外圓是最常見、最基本的CNC車削加工方法使用各種不同的車刀CNC車削加工中小型零件外圓(包括車外回轉(zhuǎn)槽)的方法。其中，左偏刀主要用于需要從左向右進給，車削右邊有直角軸肩的外圓以及右偏刀無法車削的外圓。

b車削內(nèi)圓。車削內(nèi)圓(孔)是指用CNC車削加工方法擴大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面。大型電腦鑼加工，這也是常用的CNC車削加工方法之一。常見的車孔方法在車削盲孔和臺階孔時，車刀要先縱向進給，當車到孔的根部時再橫向進給，從外向中心進給車端面或臺階端面。

c車削螺紋。在普通車床上一般使用成形車刀來加工螺紋，加工普通螺紋、方牙螺紋梯形螺紋和模數(shù)螺紋時使用的成形車刀。

d車削平面。車削平面主要指的是車端平面(包括臺階端面)，常見的方法圖偏刀車削平面，可采用較大背吃刀量，切削順利，表面光潔，大、小平面均可車削使用90。左偏刀從外向中心進給車削平面，適用于加工尺寸較小的平面或一般的臺階端面用90。左偏刀從中心向外進給車削平面，適用于加工中心帶孔的端面或一般的臺階端面使用右偏刀車削平面，刀頭強度較高，適宜CNC車削加工較大平面，尤其是鑄鍛件的大平面。

e車削錐面。大型電腦鑼加工，錐面可分為內(nèi)錐面和外錐面，可以分別視為內(nèi)圓、外圓的一種特殊形式。內(nèi)外錐面具有配合緊密、拆卸方便、多次拆卸后仍能保持準確對中的特點，廣泛用于要求中準確和需要經(jīng)常拆卸的配合件上。工程上經(jīng)常使用的標準圓錐有莫氏錐度、米制錐度和專用錐度。在普通車床上加工錐面的方法有小滑板轉(zhuǎn)位法、尾座偏移法、靠模法和寬刀法等，小滑板轉(zhuǎn)位法主要用于單件小批量生產(chǎn)，內(nèi)外錐面的精度較低，長度較短(≤100mm)；尾座偏移法用于單件或成批生產(chǎn)軸類零件上較長的外錐面；靠模法用于成批和大量生產(chǎn)較長的內(nèi)外錐面；寬刀法用于成批和大量生產(chǎn)較短(≤20mm)的內(nèi)外錐面。

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