普通硫酸陽(yáng)極氧化處理生成的多孔性陽(yáng)極氧化膜，一是無色透明的表面膜，不僅可以電解著色而且可以像紡織品那樣進(jìn)行染色，吸收染色物質(zhì)使銀白色的金屬得到多色多彩的外觀。陽(yáng)極氧化膜吸附染色的染料一般是水溶性的，分大無機(jī)顏料和有機(jī)染料兩大類。（導(dǎo)讀：影響陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量的因素 http://315488.cn/Article/yingxiangyangjiyangh_1.html）無機(jī)顏料的耐光性比較好，如草酸鐵銨、草酸鐵鈉等，可以在戶外使用多年而不變色，但是無機(jī)顏料的品種比較少。有機(jī)染料的顏色品種極為豐富，由于吸收的染料基本上留在陽(yáng)極氧化膜微孔的孔口，封孔質(zhì)量很難達(dá)到理想的水平。采用無機(jī)顏料和有機(jī)染料的染色陽(yáng)極氧化膜，其耐候性都不如電解著色，染色工藝較少用于戶外建筑門窗鋁型材方面，而主要用在室內(nèi)使用的裝飾性鋁材上。
 

  硫酸直流陽(yáng)極氧化膜無色透明，微孔的活性適合于吸附染料，因此，通常使用硫酸直流陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行染色。染色工藝順序?yàn)?在染色前充分清洗陽(yáng)極氧化膜微孔中殘留的硫酸槽液，再在2% NaHCO3或1%氨水中進(jìn)行中和處理0.5~1min，后進(jìn)行染色處理。日本提出的電解中和處理，是徹底清洗微孔中殘留酸溶液的有效方法，尤其對(duì)于具有深孔和盲孔的零部件比較有效，同時(shí)可以明顯提高陽(yáng)極氧化膜的耐腐蝕性能。電解中和處理是可以完成徹底清洗的工序，其工藝參數(shù)一般是在室溫的1g/L醋酸鈉溶液中，在對(duì)電極為不銹鋼的情況下，外加交流電壓15V(電流密度約0.5A/dm^2)，經(jīng)過10~15min中和處理，其具體工藝請(qǐng)關(guān)注海晟五金制品有限公司最新動(dòng)態(tài)。



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