簡(jiǎn)述電解拋光工藝_鋁表面處理工藝
說(shuō)到電解拋光工藝,我們?cè)缭?013年國(guó)慶節(jié)的時(shí)候就已經(jīng)了解過(guò)(導(dǎo)讀:金屬表面裝飾加工中的電解拋光與化學(xué)拋光 http://315488.cn/Article/jinshubiaomianzhuang_1.html)
小編我把自己對(duì)電解拋光工藝所做的電解拋光經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)公布予大家參考,希望讀者能多提寶貴意見(jiàn)!
磷酸:75-80%;硫酸:15-20%;鉻酐:5-10%;溫度:75-85度;電流密度:8-15A/dm2;電壓:10-15V;陰極:鉛錫板;攪拌:陽(yáng)極移動(dòng);時(shí)間:6分鐘以內(nèi)
操作規(guī)范:產(chǎn)品入槽時(shí)先應(yīng)和槽液稍有反應(yīng)在通電,這樣輕微的反映有利于去除產(chǎn)品表面的污垢和自然氧化膜,如果不先除去污垢和自然氧化膜直接通電將很容易造成拋光過(guò)程中產(chǎn)品表面的局部點(diǎn)狀腐蝕
當(dāng)槽液溫度過(guò)高時(shí)很容易造成產(chǎn)品水洗時(shí)出現(xiàn)藍(lán)霧狀或產(chǎn)品的點(diǎn)狀腐蝕;當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)產(chǎn)品就不易被拋光
當(dāng)電流密度過(guò)低時(shí)產(chǎn)品表面不易拋光和整平,當(dāng)電流密度過(guò)高時(shí)產(chǎn)品周圍溫度上升較快,會(huì)引起強(qiáng)烈的反應(yīng),很容易造成電化學(xué)腐蝕
攪拌或移動(dòng)可以迅速擴(kuò)散產(chǎn)品周圍的鋁離和溫度,補(bǔ)充產(chǎn)品周圍的新溶液,防止造成腐蝕
電解拋光的時(shí)間取決于鋁材的純度、表面組織狀況和溶液的溫度、成分及電流密度等因素;鋁材的純度、溫度、電壓、表面光潔度高的話,拋光時(shí)間就短;反知就要適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間
相關(guān)標(biāo)簽:電解拋光
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