噴砂氧化_噴砂工藝_幾種噴砂處理方式
噴砂工藝是鋁件加工中廣泛應(yīng)用的一種金屬表面機(jī)械處理方法。(導(dǎo)讀:噴射加工又稱噴砂加工_噴砂工藝 http://315488.cn/Article/penshejiagongyouchen_1.html)其基本原理是用壓縮空氣將砂子噴射到鋁件加工表面,利用高速砂流,除去鋁件加工表面銹蝕、陽極氧化皮及其他污物。
-噴砂工藝的目的
①除掉鋁件加工表面的銹蝕、積炭、焊渣與飛濺、漆層及其他干燥的油類物質(zhì);
②使鋁件加工表面有一定粗糙度;
③除掉鑄件上的型砂、鍛件或熱處理后鋁件加工上的陽極氧化皮;
④去除鋁件加工上毛刺或其他方向性磨痕;
⑤對(duì)切削工具進(jìn)行濕噴砂,可提高使用壽命;
-噴砂工藝的種類
噴砂工藝有干噴砂、濕噴砂兩種。干噴砂主要用于上述5種加工目的。后者多用于較精密的加工。油污重的工件噴砂前應(yīng)除油。
-干噴砂
(1)磨料
干噴砂用的磨料包括石英砂、鋼砂、陽極氧化鋁、碳化硅等。常用的為石英砂。使用前應(yīng)烘于。
磨料選擇應(yīng)考慮工件材質(zhì)、尺寸、表面狀態(tài)及加工要求。表1給出了不同鋁件加工干噴砂的工藝條件。
干噴砂多采用手工操作,適用于形狀復(fù)雜的各種大、中、小型鋁件加工。做了噴砂工藝后鋁件應(yīng)盡快進(jìn)行后續(xù)表面處理,否則很快會(huì)陽極氧化??蛇M(jìn)行磷化、或浸人50g/L碳酸鈉溶液中貯存數(shù)大,
(2)噴砂工藝方式
①射吸式如圖2所示。壓縮空氣在A處產(chǎn)生負(fù)壓,吸入砂子,由擴(kuò)張口B噴出。這種噴砂工藝方式特點(diǎn)是:小巧靈活,適用于小工件及實(shí)驗(yàn)室;缺點(diǎn)是效率低。
②壓送式如圖3所示。壓縮空氣自A處進(jìn)人后分兩路:一路向上進(jìn)入儲(chǔ)砂筒,在筒內(nèi)產(chǎn)生壓力p壓送砂子;另一路進(jìn)入噴砂槍、砂在自重及壓力p壓送下向下落.由壓縮空氣沿噴砂槍向前噴送,從槍口B處噴出??稍趪娚笆一颥F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。這種裝置特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.效率高;但較笨重,需大劃空壓機(jī)(排氣量在6m³/min以上)與之配套使用。
③拋射式(或稱離心拋砂法)其原理是:砂子在壓縮空氣輸送下,進(jìn)入葉輪(即從葉輪中心吸人鐵砂).然后從葉尖靠離心力將砂拋出。此法多采用有回收磨料的循環(huán)拋射裝置。這種噴砂工藝方式的特點(diǎn)是效率高、耗電少;但不靈活,且不宜噴小工件。
④無塵噴砂工藝式這是一種可問收磨料的噴砂方法.在對(duì)鋁件加工表面噴砂工藝后.砂料與銹蝕物、廢舊涂料等一起被吸入機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)過分離,砂料可重復(fù)使用.廢棄物被置于密閉箱內(nèi)以待定期排出。這種噴砂機(jī)具有保護(hù)環(huán)境、安全便捷、性能穩(wěn)定和節(jié)約砂料等突出優(yōu)點(diǎn)。
相關(guān)標(biāo)簽:噴砂處理,鋁件加工,陽極氧化
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