一、數(shù)控機(jī)床加工的工作步驟

  數(shù)控機(jī)床加工的運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和各種輔助運(yùn)動(dòng)，（導(dǎo)讀：數(shù)控機(jī)床加工_數(shù)控機(jī)床的加工對(duì)象 http://315488.cn/Article/shukongjiagongduix_1.html）數(shù)控機(jī)床加工就是用數(shù)字信息來(lái)控制機(jī)床的這些運(yùn)動(dòng)。

  數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)按照工件加工程序的要求，進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，這就是把刀具與工件的運(yùn)動(dòng)分割成了一些最小的單位量，達(dá)到控制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的目的，從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)零件的切削加工。

  圖1-1是數(shù)控機(jī)床加工零件的過(guò)程圖。
 

  從圖中可以看出，數(shù)控機(jī)床加工分為四個(gè)階段：

  第一階段，準(zhǔn)備階段。它主要是指零件圖樣的識(shí)讀與夾、刀具的準(zhǔn)備。

  在這個(gè)階段里，將根據(jù)零件圖樣中所規(guī)定的零件的形狀、尺寸、材料以及數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)要求等各個(gè)方面，來(lái)確定刀具軌跡坐標(biāo)點(diǎn)和尺寸信息以及數(shù)控機(jī)床加工的切削用量，然后再準(zhǔn)備數(shù)控機(jī)床加工工藝設(shè)計(jì)、夾具的類(lèi)型、刀具的種類(lèi)等。

  第二階段，編程階段。根據(jù)零件的特點(diǎn)與要求，確定零件的加工程序，然后根據(jù)程序信息，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)零件的數(shù)控機(jī)床加工程序，并將其填寫(xiě)在程序單上。

  第三階段，準(zhǔn)備信息載體階段。根據(jù)已經(jīng)編制好的程序單，用代碼制作穿孔帶，并通過(guò)輸人裝置，把孔帶上的加工程序輸人給數(shù)控裝置，這樣信息載體（如磁盤(pán)、磁帶等）上就會(huì)存儲(chǔ)加工零件的全部加工信息。

  第四階段，數(shù)控機(jī)床加工階段。啟動(dòng)機(jī)床執(zhí)行加工程序命令時(shí)，機(jī)床NC系統(tǒng)將程序譯碼、寄存和運(yùn)算，并向數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)發(fā)出運(yùn)動(dòng)的指令，使數(shù)控機(jī)床按程序預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而加工出合格的零件。

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