沖壓件的生產(chǎn)經(jīng)過各種流程的煅造成型，現(xiàn)在進入最后的檢測，小編帶大家來了解下沖壓件的各種檢驗方面有哪些。

1．表面質(zhì)量檢查:零件表面的缺陷、毛刺高度等，采用目視、手摸或油石打磨等方法檢查。

2．形位檢查:用測量工具或檢驗夾具檢查制件的主要部分形狀尺寸。其目的是為查明實際制件與規(guī)定的公差及技術(shù)條件的偏差。

3．半成品件有毛坯圖的，用毛坯圖檢查尺寸，無毛坯圖的利用產(chǎn)品樣件檢查尺寸。

4．非流水生產(chǎn)時每工序均檢查，對于上工序不影響下工序尺寸的制件可經(jīng)單獨檢查后投入成批生產(chǎn)。

5．流水式生產(chǎn)時除每道工序均需流動檢查外，可終點檢查最后工序的制件，若合格則說明在這工序以前可不必檢查。

6．對于沖孔工序在首件檢查孔位正確的條件下，有檢驗夾具樣板的可以抽檢幾次，若沒有檢夾樣板的可以目測孔徑圓缺和孔的數(shù)量。

7．對于縱梁的先沖孔后成形一類的大型沖壓件因其無法現(xiàn)場進行全檢查，可以局部全面檢查。根據(jù)裝配反映問題，按需定期在劃線站全面檢查。

好了，這里就簡單介紹如上，大家可以參考下，作為以后生產(chǎn)過程中的一種建議。

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