多孔型陽極氧化膜的封孔是保證鋁合金制品耐腐蝕性、耐候性、耐磨性，從而獲得持久的使用性能的關鍵工序。常用的封孔處理方法有熱封孔(沸水封孔和高壓水蒸氣封孔)、冷封孔、中溫封孔和有機物封孔(有機酸封孔或電泳涂漆)等。(導讀：鋁合金陽極氧化膜封孔技術的方法和操作步驟 http://315488.cn/Article/lvhejinyangjiyanghua_1.html)我國的建筑鋁型材陽極氧化膜的封孔，主要是冷封孔處理和電泳涂漆處理。日本絕大多數(shù)是電泳涂漆處理和一部分沸水封孔處理。裝飾鋁合金陽極氧化膜的封孔，為了充分體現(xiàn)封孔陽極氧化膜的透明性，采用沸水封孔或高溫水蒸氣封孔更加理想。

  鋁陽極氧化膜封孔質量的檢測方法有染斑法(微孔封孔后吸附性下降)、導納法(封孔后絕緣性提高從而導納值下降)、磷鉻酸浸漬腐蝕法(封孔后耐腐蝕性顯著提高)。硝酸預浸的磷鉻酸腐蝕試驗已經(jīng)被認定為建筑鋁材用陽極氧化膜的仲裁試驗，而無硝酸預浸的磷鉻酸試驗是其他保護或裝飾用陽極氧化膜的仲裁試驗。表1中“未封孔和已封孔陽極氧化膜封孔質量的檢測”的數(shù)據(jù)反映出封孔處理前后三種方法的檢測結果。
 

表1 未封孔和已封孔陽極氧化膜封孔質量的檢測及國標規(guī)定的合格值

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