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    數(shù)控機(jī)床加工_數(shù)控機(jī)床的定義[ 04-25 17:53 ]
      數(shù)控機(jī)床的定義   數(shù)控即數(shù)字控制(NumericalControl,NC)。數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字信號(hào)形成的控制程序?qū)σ慌_(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制的一門(mén)技術(shù)。     數(shù)控機(jī)床,簡(jiǎn)單的說(shuō),就是采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床。(導(dǎo)讀:東莞CNC車(chē)削數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理 http://315488.cn/Article/dalangCNCchexiaoshuk_1.html)即將機(jī)床的各種動(dòng)作、工件的形狀、尺寸以及機(jī)床的其他功能用一些數(shù)字代
    鋁件加工_常用量具游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和使用方法[ 04-24 14:36 ]
      加工出的零件是否合格,需要嚴(yán)格按照?qǐng)D樣要求用量具進(jìn)行測(cè)量。生產(chǎn)中常用的量具有游標(biāo)卡尺、千分尺和百分表等。   1.游標(biāo)卡尺   (1)游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)   常用游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度有0.02mm或0.05mm兩個(gè)等級(jí)。圖6-38為0.02mm游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu),測(cè)量范圍有0~125mm、0~200mm和0~300mm等數(shù)種規(guī)格,最大測(cè)量范圍可達(dá)4000mm。     (2)游標(biāo)卡尺的讀數(shù)   如圖6-39(a)所示
    插齒機(jī)加工_插齒機(jī)的操作規(guī)程[ 04-24 13:49 ]
      前面我們對(duì)插齒機(jī)工藝原理已經(jīng)了解。(導(dǎo)讀:東莞插齒加工工藝原理 http://315488.cn/Article/chachijiagong_1.html)   一、 開(kāi)車(chē)前檢查   第一條開(kāi)車(chē)前操作者應(yīng)進(jìn)行如下檢查   1、操縱手柄和伙杠的位置是否正確;   2、機(jī)床各操縱手柄、電控開(kāi)關(guān)是否靈活可靠;   3、故緊固件是否松動(dòng);防護(hù)裝置是否牢靠;   4、各貯油池油最是否合乎要求,油杯
    CNC加工中心的主要特點(diǎn)及功能[ 04-23 15:24 ]
      CNC加工中心是一種功能比較齊全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、銼削、鉆削、攻螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。它具有以下幾個(gè)突出特點(diǎn)。(導(dǎo)讀:東莞大朗電腦鑼自動(dòng)加工過(guò)程的要點(diǎn) http://315488.cn/Article/diannaoluozidongjiag_1.html)   ①CNC加工中心是在數(shù)控銼床或數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加有存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具的刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置,在加工過(guò)程中能夠由程序或手動(dòng)控制自動(dòng)選擇和更換刀具,工件在一次裝夾
    數(shù)控車(chē)削_CNC車(chē)削_普通車(chē)削加工工藝[ 04-23 14:48 ]
      在今年三月初我們就對(duì)數(shù)控CNC車(chē)削加工工藝稍作概述,(導(dǎo)讀:大朗數(shù)CNC車(chē)削加工工藝概述 http://315488.cn/Article/dalangshukongchechua_1.html)普通車(chē)削也叫單點(diǎn)切削,其基本定義是用單點(diǎn)刀具生成圓柱形狀,并且在大多數(shù)情況下,刀其是固定的,而工件是旋轉(zhuǎn)的,如圖3-1所示(視圖《外圓與內(nèi)圓車(chē)削》)。在許多方面,CNC車(chē)削是定義相對(duì)簡(jiǎn)單且最直接的金屬切削方法。CNC車(chē)削是高度優(yōu)化的工藝,需要在應(yīng)用中徹底評(píng)估各種因素。   &n
    陽(yáng)極氧化著色后為什么要封孔?[ 04-23 09:13 ]
      陽(yáng)極氧化封孔:是為了提高鋁件質(zhì)量和染著色牢固,著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉,經(jīng)過(guò)封閉處理后表面變的均勻無(wú)孔,形成致密的氧化膜。染料沉積在氧化膜內(nèi)再也擦不掉,且經(jīng)封閉后的氧化膜不再具有吸附性,可避免吸附有害物質(zhì)而被污染或早期腐蝕,從而提高了陽(yáng)極氧化膜的防污染、抗蝕等性能。常用的著色后的封孔方法有水合封孔、無(wú)機(jī)鹽溶液封孔、透明有機(jī)涂層封孔。
    鋁件加工中高光是什么?[ 04-23 09:01 ]
      高光是在機(jī)床上用刀具,在鋁件的邊,凸字等需要作顯眼處理的地方,進(jìn)行銑加工后的效果。通常的效果有亮邊(C角),亮面,CD紋。   高光是鋁件比較靠后的工序。   亮邊處理一般是在平板型的鋁件上進(jìn)行,高光前先要加工比較精密的治具,在治具里面開(kāi)孔,用真空吸住。亮邊C角的角度由選用不同角度的銑刀來(lái)決定,將鋁件亮邊的軌跡輸入CNC中,銑刀沿著這個(gè)軌跡來(lái)完成加工。鋁件的輪廓設(shè)計(jì)時(shí)最好不要有拐彎,如不能避免拐彎也要盡量大些,因?yàn)殂姷对诠諒澨幦菀足姵龃笮∵?。鋁件設(shè)計(jì)時(shí)面積不能太小,要留
    拉絲處理與表面陽(yáng)極氧化_拉絲加工工藝[ 04-22 14:42 ]
      ◎拉絲與表面陽(yáng)極氧化的確是無(wú)關(guān)的,拉絲要在陽(yáng)極氧化之前做才行;另外陽(yáng)極氧化是肯定不能用自然氧化的方法,自然氧化得到的表面應(yīng)該叫質(zhì)量缺陷,它的氧化膜與專(zhuān)門(mén)處理的氧化膜成份、外觀都是截然不同的。   ◎另外還有一點(diǎn),著色并非是陽(yáng)極氧化的后處理,是在陽(yáng)極氧化的同時(shí)進(jìn)行的,常用的有下面幾種陽(yáng)極氧化著色處理方法:   ◎著色陽(yáng)極氧化膜,鋁的陽(yáng)極氧化脫,靠吸附染料而著色。   ◎自發(fā)色陽(yáng)極氧化膜,這種陽(yáng)極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液(通常以有機(jī)酸為基)中在
    表面拉絲_拉絲加工工藝介紹[ 04-22 14:08 ]
      我們?cè)谀瓿鯇?duì)東莞大朗地區(qū)鋁件的表面拉絲工藝就有所介紹,(導(dǎo)讀:東莞大朗地區(qū)鋁件的表面拉絲工藝介紹 http://315488.cn/Article/dongdalangdiqulvjian_1.html)   ◎表面拉絲工藝是一修復(fù)工藝.也可起到美觀作用:因?yàn)榻饘俦矶植坑袆澓?,就整而用拉絲機(jī)作出一致的劃瑯(減小壁厚)-淹蓋劃痕,最好不用(經(jīng)加工后有加工硬化,改變性能)但劃痕不好避免,所以又常用   ◎拉絲工藝不單有刷除侶板表面劃痕.也有關(guān)化裝飾鋁板
    鋁陽(yáng)極氧化_奧妙無(wú)窮的烏銀(啞光)工藝[ 04-21 17:33 ]
      前面我們已經(jīng)對(duì)鋁氧化中亞光處理工藝稍做介紹(導(dǎo)讀:鋁氧化中亞光處理工藝簡(jiǎn)述 http://315488.cn/Article/lvyanghuazhongyaguan_1.html)在東莞地區(qū),我們眾所周知的鋁件陽(yáng)極氧化中的啞光工藝,所從事鋁氧化的企業(yè)以及涉及到的廠商統(tǒng)一叫做烏銀工藝。   下面小編把目前啞光的最新工藝條件和操作要點(diǎn),奉獻(xiàn)給各位。愿大家能得到最實(shí)惠的收獲,有不同意見(jiàn)者.歡迎來(lái)電批評(píng)指正.本人誠(chéng)懇的感謝同行及前輩的指點(diǎn)!   老的氟化氫
    氧化車(chē)間的陽(yáng)極氧化操作規(guī)范有哪些[ 04-21 16:33 ]
      氧化車(chē)間的陽(yáng)極氧化操作規(guī)范,是我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)的內(nèi)容,而且也是關(guān)于陽(yáng)極氧化方面的,陽(yáng)極氧化或者拉絲氧化,具體解析如下:   一、上掛   1.產(chǎn)品上掛時(shí)要有相應(yīng)的掛具,上掛時(shí)要注意不能與工件相碰撞,以防碰傷工件,工件之間不能相互貼住,以避免拋光和氧化效果不佳。   2.高光產(chǎn)品上掛時(shí),操作人員不能戴手套。   3.上掛必須掛牢、掛穩(wěn),以防工件掉落,工件報(bào)廢。   二、陽(yáng)極氧化   1.高光封油  
    拉絲工藝是否必須在平面上方可進(jìn)行?[ 04-18 20:41 ]
      拉絲工藝在平面上比較容易加工,或者是曲率比較小的曲面也可以做,曲率較大時(shí)的加工質(zhì)量就不好控制了。拉絲工藝處理是要在沖壓之后再做的,屬于表面處理工藝了。拉絲工藝可根據(jù)裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等兒種。(導(dǎo)讀:東莞大朗鋁件加工的拉絲 、陽(yáng)極、噴砂、拋光、打磨 http://315488.cn/Article/dongdalanglvjianjiag_1.html)     噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面,以符合光澤柔和等特殊
    拉絲工藝_直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等介紹[ 04-18 17:21 ]
      拉絲工藝可根據(jù)裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。(導(dǎo)讀:東莞大朗地區(qū)做拉絲模具加工工藝 http://315488.cn/Article/dongdalangdiquzuolas_1.html)     直紋拉絲工藝是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲工藝有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦(如在有申現(xiàn)裝置的條件下手工
    鋁合金陽(yáng)極氧化工藝_二次陽(yáng)極氧化工藝研究[ 04-17 17:58 ]
      二次陽(yáng)極氧化法是在傳統(tǒng)的一次陽(yáng)極氧化法基礎(chǔ)七發(fā)展起來(lái)的,它能極大地改善多孔氧化鋁膜孔排布的有序性,從而改善氧化膜的物理性能和化學(xué)性能。(導(dǎo)讀:鋁制相機(jī)_音響旋鈕_等外觀件二次陽(yáng)極氧化作業(yè)流程 http://315488.cn/Article/lvzhixiangji_yinxian_1.html)但是二次陽(yáng)極氧化法提高多孔氧化鋁膜孔排列有序的機(jī)理還缺少足夠的試驗(yàn)支持,小編對(duì)相關(guān)工藝參數(shù)做了研究。   鋁合金陽(yáng)極氧化工藝   (1)陽(yáng)極氧化流程預(yù)處理&
    鋁氧化中亞光處理工藝簡(jiǎn)述[ 04-17 10:11 ]
      亞光處理是指對(duì)不繡鋼進(jìn)行噴砂處理后喲不反光的表面。值得注意的是噴砂處理后應(yīng)進(jìn)行除塵、涂層處理.不銹鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達(dá)到均勻的銀白色,與不銹鋼本身色澤一致,并具有金屬光澤。亞光處理是在拋光的基礎(chǔ)上進(jìn)行的使金屬表面不反光又美觀的處理。亞光處理可通過(guò)以下方法達(dá)到。在經(jīng)過(guò)拋光的鋼板表面上再次用尼龍研磨帶或者研磨刷加工而成。用玻璃或者不銹鋼噴丸而成。     化學(xué)亞光處理   電解拋光,將亞光液1:1兌水成工作液。常溫或加熱電解液至40-50度,把
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