一、陽(yáng)極氧化工藝過(guò)程：

  1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及降溫、

  （1）首先打開(kāi)水泵使冷卻塔正常工作后再打開(kāi)冷卻壓縮機(jī)。

  （2）壓縮機(jī)工作后，聽(tīng)機(jī)器有無(wú)異常聲音，無(wú)異常觀察鈦管是否有結(jié)霜現(xiàn)象，有結(jié)霜屬正?，F(xiàn)象，待溫度降至8℃后方可以加工泵體。（工作時(shí)槽中水溫應(yīng)保持在0℃—8℃度之間）（導(dǎo)讀：大朗氧化廠家告訴您哪些因素會(huì)影響鋁合金陽(yáng)極氧化著色 http://315488.cn/Article/yingxianglvhejinyang_1.html）

  2、陽(yáng)極氧化處理操作過(guò)程

  （1）清洗安裝鋁件：首先將機(jī)械加工后的泵體，用清水進(jìn)行清洗，務(wù)必將油漬、污物、鋁沫清洗處理干凈。將鋁件安裝在掛架上，數(shù)量視鋁件大小而定，一般總泵每掛20只左右，分泵離總掛（30——40）只左右，安裝時(shí)要注意鋁件不能劃傷，磕碰。(導(dǎo)讀：鋁合金陽(yáng)極氧化成膜工序中需要注意的技術(shù)問(wèn)題 http://315488.cn/Article/lvjianyangjiyanghua_1.html)

  （2）陽(yáng)極處理：將安裝后的鋁件放入陽(yáng)極槽中，一般放5—6掛，放好后打開(kāi)陽(yáng)極槽中開(kāi)關(guān)，接通電源，穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間，同時(shí)觀看電流表指針，每次升壓電流不得超過(guò)500，最好在300—400之間。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過(guò)500。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生，則證明陽(yáng)極發(fā)生，待20分鐘后取出掛架，控凈鋁件上的酸液，進(jìn)行水合封孔，把掛架放入常溫清水池中，浸泡15—20分鐘后取出，控凈清水放入熱水池中（水溫最低保持在80℃以上為好）。1分鐘左右，待鋁件完全被加熱后取出，卸下后用氣槍吹凈螺紋、小孔中的水分再用干凈抹布擦凈缸體里孔，放入鋁件盤(pán)中入庫(kù)保存。

  二．注意事項(xiàng)

  1．必須有指定人員觀察機(jī)器，冷卻機(jī)工作時(shí)不能缺水。

  2．冷卻過(guò)程中注意觀看左邊壓力表是否有壓力，無(wú)壓力且有異常聲音說(shuō)明管路有堵塞現(xiàn)象要立即關(guān)閉電源。檢查管路，排出故障后，再接通電源工作。

  3．冷卻過(guò)程中注意觀看右邊壓力表，表的指針不能超過(guò)15，指針超過(guò)15應(yīng)停機(jī)，換水待指針降至15以后方可繼續(xù)工作。（如果有一次陽(yáng)極處理效果不好的產(chǎn)品，可用1：30的氫氧化納（火堿）溶液清洗后再進(jìn)行陽(yáng)極處理）。

  注：水合封孔：利用鋁的陽(yáng)極氧化膜與水結(jié)合生成Ai2O3水合物，從而堵塞氧化膜的孔隙,使之喪失吸附能力,從而提高膜層防污染，防腐蝕等性能的處理過(guò)程成為水合封孔。

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