鋁合金微等離子體陽極氧化著色工藝
鋁合金表面彩色等離子陽極氧化技術(shù)就是通過等離子體陽極氧化技術(shù)在鋁合金表面形成具有一定色調(diào)的高致密耐磨的等離子體陽極氧化膜,(導(dǎo)讀:陽極氧化著色處理_鋁陽極氧化膜的著色工藝)該技術(shù)在精密儀器和光學(xué)儀器領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,并正向其他領(lǐng)域(如裝飾行業(yè))擴(kuò)展。
6063鋁合金廣泛用于建筑裝飾、儀器儀表、輕工等行業(yè)。為了獲得鋁合金的美觀性、消除和減少反光、提高耐磨性等,需將鋁合金零部件表面處理成帶黑色、藍(lán)色、黃色等色調(diào)的耐磨耐腐蝕膜層。傳統(tǒng)的電鍍、陽極氧化膜染料著色、陽極氧化電解等陽極氧化著色技術(shù)雖然在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中大量應(yīng)用,但6063鋁合金由于其成分中Si,Mg的影響,其著色層質(zhì)量一直不太理想,其染色層薄,容易脫落,而且在紫外線照射下易于脫色、掉色和變色,而鋁合金微等離子休陽極氧化著色技術(shù)具有著色能力強(qiáng)、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性優(yōu)越和熱穩(wěn)定性良好等特點(diǎn)。
不同的電解液對陶瓷膜層有不同的著色效果,陶瓷膜層表現(xiàn)出來的顏色是由陽極氧化膜中所形成的金屬氧化物離子和其絡(luò)合物的顏色反應(yīng),或者是幾種混合物共同作用消色顯現(xiàn)的合成顏色。本技術(shù)是在硅酸鹽電解液中通過添加添加劑在6063T5合金型材表面獲得不同色澤陶瓷膜層的微等離子體陽極氧化著色新工藝。嚴(yán)格控制槽液和添加劑的組成與濃度;合理選擇各種工藝參數(shù),從而獲得不同顏色的陶瓷膜層,確保其膜層顏色均勻、致密、耐磨且不脫色。
相關(guān)標(biāo)簽:陽極氧化,陽極氧化處理
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