（1）cnc電腦鑼加工定位安裝的基本原則

  在數(shù)控機床鋁件加工時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案。在選擇時應注意以下幾點：

  1）力求設計、工藝和編程計算的基準統(tǒng)一，（導讀：什么樣的數(shù)控編程可提高數(shù)控加工的精度？ http://315488.cn/Article/shimeyangdeshukongbi_1.html）。

  2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。

  3）避免采用占機人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能。

  （2）cnc電腦鑼加工選擇夾具的基本原則

  數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)鋁件和機床坐標系的尺寸關(guān)系，（導讀：數(shù)控加工中心的特點 http://315488.cn/Article/CNCjiagongzhongxin_s_1.html）。除此之外，還要考慮以下幾點：

  1）當鋁件加工批量不大時，應盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。

  2）在成批生產(chǎn)時才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。

  3）鋁件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機床的停頓時間。

  4）夾具上各零部件應不妨礙機床對鋁件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。

  精度加工的優(yōu)點

  ●加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量；

  ●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的鋁件加工；

  ●鋁件加工改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

  ●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

  ●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

  ●批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；

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