影響電腦鑼加工的安全性因素有哪些?
數(shù)控加工工藝是指采用電腦鑼加工,數(shù)控機床加工零件時,所運用各種方法和技術(shù)手段的總和,應(yīng)用于整個數(shù)控加工工藝過程。由于數(shù)控機床加工具有加工效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、對工人技術(shù)要求相對較低、一次裝夾可以完成復(fù)雜曲面的加工等特點,所以,數(shù)控機床加工在模具制造行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,地位也越來越重要。數(shù)控加工工藝設(shè)計的好壞將直接影響數(shù)控加工尺寸的尺寸精度和表面質(zhì)量、數(shù)控機床加工時間的長短、材料和人工的耗費,甚至直接影響加工的安全性。
利用大型電腦鑼加工數(shù)控機床加工零件,從零件圖紙到加工出合格的產(chǎn)品的大致過程如下:
1.首先根據(jù)零件圖所規(guī)定的工件形狀和尺寸、材料、技術(shù)要求,進行工藝程序的設(shè)計與計算(包括加工順序、刀具與工件相對運動的軌跡、行程和進給速度等)。
2.然后按數(shù)控裝置所能識別的“代碼”形式編制零件加工程序單。
3.按零件加工程序單上的數(shù)字碼、文字碼和符號碼制作控制介質(zhì)(如穿孔紙帶)。
4.穿孔紙帶通過光電閱讀機,把有孔或無孔的光信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘栞斎虢o數(shù)控裝置。
5.數(shù)控裝置根據(jù)輸入的信號進行一系列的控制與運算,將運算結(jié)果以脈沖信號形式送給機床的伺服機構(gòu)。
6.伺服機構(gòu)帶動機床各運動部件按照規(guī)定的速度和移動量有順序的動作,自動地實現(xiàn)工件的數(shù)控機床加工過程。
相關(guān)標簽:數(shù)控機床加工,數(shù)控加工工藝,電腦鑼加工
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